books objectives and strategy
If you do not find what you're looking for, you can use more accurate words.
الأهداف والاستراتيجية (Info)
تختلف الأهداف المتعارف عليها لنظم التصنيع الخالي من الهدر بين المؤلفين، فبينما يركّز البعض على تحسين الشركات لزيادة ربح المنظمة، يفضّل آخرون إجراء تحسينات تصبّ في مصلحة الزبون.
وبعض الأهداف المعروفة بشكل عام هي:
1- تحسين الجودة: للحفاظ على القدرة التنافسية في السوق اليوم، يجب على الشركة أن تفهم احتياجات زبائنها وتصمم عمليات معيّنة لتلبية توقعاتهم ومتطلباتهم.
2- التخلص من الشوائب: الشوائب هي أي نشاط يستهلك الوقت أو الموارد أو المساحة ولكنه لا يضيف أي قيمة إلى المنتج أو الخدمة.
3- تقليل الوقت: إنّ تقليل الوقت المستغرق لإنهاء نشاطٍ من البداية إلى النهاية من الطرق المثلى للقضاء على الشوائب وخفض التكاليف.
4- خفض التكاليف الإجمالية: لتقليل التكلفة، يجب على الشركة أن تنتج فقط حسب طلب الزبون. ففرط الإنتاج overproduction يزيد من تكاليف مخزون الشركة بسبب الحاجة إلى أماكن إضافيّة للتخزين.
قد تكون العناصر الاستراتيجية لتقليل الهدر معقدة وتتضمن عناصر متعددة. ولذلك، تم تحديد أربعة مفاهيم مختلفة من تقليل الهدر:
1. تقليل الهدر باعتباره حقيقة ثابتة أو هدف (أن نقلل الهدر)
2. تقليل الهدر باعتباره عمليّة تغيير مستمرة (أن نصبو لتقليل الهدر)
3. تقليل الهدر على مستوى الأدوات أو الأساليب (الجمع بين طرق متعددة بهدف تقليل الهدر)
4. تقليل الهدر باعتباره فلسفة (التفكير الخالي من الهدر)
إستراتيجية تقليل الهدر ضمن سلاسل التوريد العالمية والأزمة
الإستراتيجية
تمّ اعتماد نظام الإنتاج الخالي من الهدر في بعض الصناعات الاخرى لتعزيز الإنتاجية والكفاءة في سوقٍ دائم التغيّر.
في سلاسل التوريد العالمية (Global supply chain) – منظومة من المؤسسات، والناس، والتكنولوجيا، والأنشطة والمعلومات والموارد المطلوبة لنقل المنتجات أو الخدمات من الموردين إلى العملاء - تكون تكنولوجيا المعلومات ضرورية للتعامل مع معظم ممارسات تقليل الهدر الصعبة لتتزامن مع نظام السحب pull system في سلاسل التوريد ونظام القيمة. ويمكن للصناعة التحويلية أن تُجدّد وتغيّر استراتيجية الإنتاج في الوقت المناسب.
وتتغيّر سلاسل التوريد عن طريق وضع مصنع أو مستودع ثاني بالقرب من الأسواق الرئيسية من أجل الاستجابة لاحتياجات المستهلكين على الفور بدلاً من الاستثمار في مصانع البلدان ذات التكلفة الضائعة. فعلى سبيل المثال، تقوم شركة Dell المتخصصة في مجال الحاسوب والتكنولوجيا ببيع الحواسيب مباشرةً من موقعها على الانترنيت، فتلغي فكرة الاستعانة بالتجار أصحاب الامتياز (franchised dealers) من سلاسل التوريد الخاصة بها.
وبالتالي، تستخدم المؤسسة شركاء خارجيين لإنتاج مكوناتها وتوصيلها إلى مصانع التجميع الخاصة بها في هذه الأسواق الرئيسية في شتى أنحاء العالم مثل أمريكا والصين.
أما شركة "زارا" لتصنيع الملابس فقد اتخذت قرارًا بتسريع وصول أزيائها إلى المستهلكين من خلال إنتاج الملابس السريعة في غضون خمسة أسابيع مع شركائها المحليين في إسبانيا، ولم تشارك أبدًا في الإنتاج الكميّ لاتباع أنماط جديدة وإبقاء منتجاتها حديثة.
الطريقة الأخرى لتجنب الخسارة في السوق وعرض المنتجات بكفاءة هي عن طريق خفض المخزون. لذلك، خططت شركة بروكتر وغامبل (P&G) التي تعد أكبر شركة أميريكية لصناعة المواد الاستهلاكية في العالم، للتعاون مع شركة Walmart وشركات أخرى في مجال البيع بالجملة من خلال اتباع نظام إدارة المخزون وتحويله مباشرة إلى الموردين.
ومن خلال تحسين سلاسل التوريد العالمية، تطبق الشركات إستراتيجية تقليل الهدر (الشراء في الوقت المناسب JIT ، والشراكة مع الموردين ، ومشاركة الزبائن) بين الشركات العالمية والموردين بشكل مكثف للتواصل مع المستهلكين بشكلٍ فعّال.
أزمة
بعد النجاح الذي حققه نظام تويوتا الإنتاجي في مجال التصنيع الخالي من الهدر، أدى دمج شبكات سلسلة التوريد إلى جعل شركة تويوتا أكثر شركة لصناعة السيارات توسّعًا في العالم. وفي عام 2010، اختبرت تويوتا أسوأ أزمة بتاريخها حيث استرجعت ملايين السيارات بسبب مشاكل في التصنيع وانعدام السلامة الأمر الذي أقلق شركات تصنيع السيارات الأخرى - التي اعتمدت نظام سلسلة التوريد على غرار شركة تويوتا - من احتمال حدوث المشكلة نفسها معها.
حذر جيمس وماك تويوتا من أن التعاون مع المستوردين الخارجيين قد يؤدي إلى مشاكل غير متوقعة. في الواقع ، كلفت الأزمة ثروة كبيرة وتركت تويوتا تفكر إن كان نظام الJIT لديه مشاكل عندما يتعلق اموضوع بالمستوردين الخارجيين الذين يفتقدون للخبرة الكافية. وقد ثبت اقتصاد الحجم أصبح عالميًا ، أن ممارسات التعلم الخالي من الهدر قد تصبح أكثر أهمية في الخارج ، إذا استطاعوا الحفاظ على علاقة جيدة مع شركائهم وتعديل عملية الإنتاج باستمرار للوصول إلى الكمال. وعين لم يحصل ذلك، تبدأ تويوتا في التفكير بتطبيق خيرات أخرى لمزودي المنتج نفسه لكي ترى إن كانت ستأتي بأكثر حماية للتحكم بالخطر وتخفيض الكلفة الباهظة التي يمكن حصولها فيما بعد.
يعتبر جهاز JIT في نظام سلسلة التوريد القضية الرئيسية لتطبيق الصناعة الخلية من الهدر على المستوى العالمي. فكيف يتجنب شركاء التوريد التسبب بتدفق الإنتاج؟ يتوجب على الشركات العالمية أن تقدم المزيد من الموردين الذين يمكنهم التنافس مع بعضهم البعض للحصول على أفضل جودة وخفض مخاطر تدفق الإنتاج في الوقت عينه.
