كتب recovery process
اذا لم تجد ما تبحث عنه يمكنك استخدام كلمات أكثر دقة.
عملية الاسترداد (معلومة)
يتم معالجة الخام المستخرج في مصهر كينيكوت في ماغنا القريبة (يوتا). يتم تشغيل خام من خلال المكثف حيث طواحين طحن ضخمة تقلل من ذلك إلى درجة مسحوق الوجه. ثم يقوم التعويم الزبدى بفصل الشوائب من الجسيمات المعدنية التي تطفو على شكل 28٪ من النحاس مع كميات أقل من الفضة والذهب والرصاص والموليبدينوم والبلاتين والبلاديوم وخطوة التعويم الانتقائي تفصل الموليبدينيت (ثاني كبريتيد الموليبدينوم) من كالكوبيرايت.
يتم نقل ردغة الطين المرشحة 17 ميلا (27 كم) إلى المصهر حيث يتم تجفيفه ثم يتم حقنه مع الأكسجين في فرن صهر لتأكسد الحديد والكبريت ويتم نزع الحديد المؤكسد بينما يتم التقاط غاز ثاني أكسيد الكبريت وإرساله إلى مصنع حمض في الموقع لتحويله إلى حمض الكبريتيك - مليون طن منه كل عام.
كبريتيد النحاس المنصهر يسمى ماتي حيث يمثل من النحاس 70 في المئة وهو الماء المروي لتشكيل المواد الصلبة مثل الرمل ثم الحقن مع الأكسجين في فرن انصهار لتنتج نحاس نقى بنسبة 98.6 في المئة . ثم يلقي هذا النحاس إلى 700 رطل (320 كلغ) من لوحات الأنود ويتم شحنها عن طريق السكك الحديدية إلى المصفاة.
في المصفاة يتم الضغط على لوحات الأنود المسطحة والمتشابكة مع الفولاذ المقاوم لصدأ الكاثود والمركبات الآلية تضع الأنودات المعدة في الخلايا التي تحتوي على الكهرباء الحمضية عندها تذوب الأنودات ببطء وتحرر أيونات النحاس التي تودع على الكاثود بنسبة 99.99 في المئة من النحاس النقي.
الشوائب والمعادن الثمينة تستقر في الجزء السفلي من الخلايا الكهربائية كما يحدث الانحلال فى الأنود وعملية استعادة الكلورة تستعيد الذهب والفضة والتي يتم اذابتها في أفران الحث.
