اذا لم تجد ما تبحث عنه يمكنك استخدام كلمات أكثر دقة.
تعد المعاينة المتعلقة بالجودة جزءًا أساسيًا في مراقبة الجودة.
وعادةً ما يتم إجراء معاينة ميكانيكية لضمان سلامة أو موثوقية الهياكل أو الآلية.
ربما تجري هيئات الاعتماد تقييمًا للهيئات الأوروبية المشاركة في المعاينة الهندسية وفقًا للأيزو 17020 "المعايير العامة لعمل الأنواع المختلفة للهيئات التي تقوم بتنفيذ المعاينة". ويعرِّف هذا المعيار المعاينة باعتبارها فحص منتج أو عملية أو خدمة أو تركيب أو تصميم كل هذا، وتحديد درجة التوافق مع المتطلبات المحددة أو على أساس الحكم المهني، مع الأخذ بعين الاعتبار المتطلبات العامة.
الفحص غير الإتلافي أو الاختبار غير الاتلافي (NDT) (هو عبارة عن مجموعة من التقنيات المستخدمة أثناء المعاينة من أجل تحليل المواد والمكونات والمنتجات لاكتشاف عيوب داخلية (على سبيل المثال؛ كسور أو خدوش) أو عيوب خدمة مستحثة (تلف ناتج عن الاستخدام). وتوجد بعض الطرق الشائعة للمعاينة، والتي من بينها المعاينة بصرية أو المجهرية أو اختبار اختراق السائل أو اختبار الجزيئات الممغنطة أو الأشعة السينية أو الاختبار الإشعاعي أو الاختبار فوق الصوتي أو اختبار التيارات الدوامية أو اختبار الانبعاثات السمعية أو المعاينة الحرارية. وبالإضافة إلى ذلك، من الممكن إجراء العديد من المعاينات غير الإتلافية بواسطة مقياس دقيق، أو أثناء الحركة بواسطة فاحص الأوزان. وغالبًا ما تستخدم المجاهر التشريحية لفحص المنتجات الصغيرة مثل ألواح الدوائر للتعرف على عيوب المنتج.