تتألف السدّاية أو آلة التسدية عمومًا من الأجزاء الرئيسية التالية:
- 1-المنصب (الحوامل)
هو هيكل معدني بسيط تُثبت عليه عبوات الخيوط المغذية ومجهز بحساسات تساعد نظام التحكم الآلي في الآلات الحديثة في ضبط قيمة الشد المتغيرة، إضافة إلى أن المنصب يُزود بنظام مراقبة تقطع الخيوط. إن سعة المنصب مؤشر لعدد خيوط السدى في الشقة أو الأسطوانة حيث يجب أن تكون مرتفعة إلى أقصى حد ممكن، وإن سعة المنصب المناسب المستخدمة اليوم تقريبًا من 800 – 1200 عبوة خيوط. إن الشغل الشاغل لزيادة مردود السدّاية هو التخلص من الزمن المستغرق لتنصيب سدى جديد وذلك بالاستعانة بمناصب ذات أشكال تسمح بتجهيزها أثناء عمل السدّاية ومن هذه الأنواع:
- استخدام منصبين حاملين معًا: وهو من الحلول الاقتصادية القديمة وذلك لنفس آلة التسدية (شريطة وجود مساحة كافية متاحة)، حيث أنه في الواقع حينما يكون أحد هذين المنصبين في حالة عمل فإن المنصب الآخر يتم تزويده وتحضير الكونات عليه، وفي هذه الحالة فإنه من المستحسن أن يُزود المنصب بمشط محمول التي تعبر من خلال أبوابه خيوط السدى وبهذه الطريقة يمكن تقليل الوقت الضائع لتبديل المنصب.
- المنصب المتحرك (الجوال) (بالإنجليزية: Mobile Creel): هذا المنصب مشابه للمنصب التقليدي لكنه جُهز بشكل عربات يمكن أخذها جزئيًا خارج المنصب لتجهز بالعبوات أثناء عمل سلسلة عربات المنصب، وتُعاد السلسلة الثانية من عربات المنصب لتغذية السدّاية مما يُقلل كثيرًا من الوقت المنتظر للتبديل، حيث يعتبر المنصب الجوال سهل الاستخدام خصيصًا في الأماكن الضيقة والمساحات غير الكافية لاستيعاب المنصب العادي.
- المنصب الخزان (بالإنجليزية: Magazine Creel): يستخدم هذا النوع من المناصب عندما يكون السدى من النوع نفسه ويجب أن تنجز بالتتالي، وهذا يحدث عندما يُطلب تسدية كمية كبيرة من الخيط نفسه، حيث تُستخدم عبوتان، واحدة للعمل والأخرى للتخزين فتربط نهاية العبوة العاملة مع بداية العبوة الاحتياطية. ولوقت قريب كان هو الحل الأمثل لتشغيل الكميات الكبيرة ومازال يعد مفيدًا في استخدامه للخيوط السميكة.
- المنصب الدوار (بالإنجليزية: Swivel frame creel): طُور هذا النوع من المنصب المتحرك ليُمكن من تزويد المنصب بالعبوات التي لا يمكن جرّها بالعربة (العبوات ذات الأوزان من 5-25 كغ).
- المنصب بشكل V (بالإنجليزية: V-shaped creel): يركب وجه المنصب في هذا النوع على شكل سلسة مغلقة، فعندما يكون المنصب في حالة عمل على السطح الخارجي سيزود السطح الداخلي بالخيوط، حيث يوفر هذا التصميم الوقت اللازم للتخزين والتبديل.
- 2-أجهزة شد خيوط السدى
يجب على المنصب أن يزود السدّاية بخيوط ذات شد محدد ومتساوٍ وذلك من أجل تحسين جودة السدى، لذا يُزود القفص بشدادات للخيوط (بالإنجليزية: yarn tensioners) بحيث أن كل خيط من خيوط المنصب يمر عبر شداد معاير ليكون الشد المطبق على كل خيط متماثل بين كل خيوط المنصب، وهناك عدة أنواع من شدادات الخيوط متوفرة اليوم في مناصب السدايات نذكر منها:
- الشداد البسيط ذو الصحون (بالإنجليزية: Cymbal and Post Tensioner): حيث يمر الخيط حول عدة أعمدة صغيرة (post) مصنوعة من السيراميك وتوضع صحون معدنية (metal disk) صغيرة ذات أوزان محددة على الخيط، حيث يطبق الشد على الخيط بتقييد حركة سحب الخيط نتيجة للاحتكاك مع الصحون المعدنية. ولكن هذه الطريقة يشوبها بعض العيوب، وأهمها إفلات الخيط من تحت الصحون وتطاير الصحون للأعلى الناتج عن اهتزاز الخيط عند استخدام سرعات تسدية عالية تؤدي إلى اختلاف قيم الشد المطبق على خيوط أسطوانة السدى.
- الشداد الهيدروليكي (بالإنجليزية: Hydraulic Tensioner): وهذا النوع هو الأكثر تطوراً من الشدادات المستخدمة حالياً، ويوجد منه أنواع متعددة أيضاً وذلك حسب نوع كل خيط مُستخدم، حيث تطبق قوة الشد على الخيط المار عبره هيدروليكياً وبقيم محددة وقابلة للعيار وبدون وجود للعيوب الموجودة في النوع السابق عند استخدام سرعات تسدية عالية. كذلك يتميز هذا النوع بخاصَة إضافية، حيث يُوقف آلة التسدية عن العمل في حال انقطاع الخيط المار عبره أو عند نفاد الخيط من العبوة وذلك عن طريق حساس كهربائي موجود فيه مما يؤدي ذلك إلى إنتاج أسطوانات سدى ذات جودة عالية.
المصدر: wikipedia.org